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Altium Designer画PCB详细教程

📅 2026-01-14 22:31:51 👤 admin 👁️ 7386 ❤️ 463
Altium Designer画PCB详细教程

工作环境操作系统:Win11

软件:Altium Designer 22.0.2

AD画PCB步骤创建工程,新建.PrjPcb文件

导入封装库/绘制封装库

新建.SchDoc文件,画原理图

新建.PcbDoc文件,画PCB,窗口右键选择“窗口分割”,方便和原理图进行对照

根据原理图和就近原则等约束进行合理的布局,放置元器件

根据各种布线规则进行布线(主要针对信号线)

布线完成后添加滴泪,详见滴泪操作

设置合适的PCB板框

在PCB的四个角放置螺丝孔,一般设置3.1mm的孔径,5mm的外径

最后铺铜,处理电源线和GND

进行DRC检查

输出Gerber文件和SMT文件

原理图交互映射选择PCB图中的器件,然后按快捷键PC

布局注意事项布局时,可以按L键将器件放在反面,但是切忌按X/Y翻转器件!(会造成器件和元件库无法对应)切忌按X/Y!切忌按X/Y!切忌按X/Y!重要的事情说三遍!!!

PCB板框设置EOS定位PCB原点PL画框,双击框线设定起始点和长度PAE画框角的圆弧,空格旋转框选所画外框,按TAB全选,再按下DSD根据框的外形和大小生成PCB板框

布线小技巧问题描述一般情况下,打一些过孔就可以正常布线,然而有一些棘手的特殊情况例如下图的GND,它的线宽比较宽,周围的引脚分布比较密集,无论怎样也无法和其他GND相连(指破坏间距规则)

解决方案在这个引脚的中心打个过孔,如图所示。由于我们后续要对GND进行铺铜,我们只需在这个引脚的周围预留一点位置,就可以方便铜皮和GND直接连接了也就是说,这个引脚通过铜皮和其他GND引脚相连在一块儿了,问题自然就解决了。

滴泪操作滴泪操作一般在布线完成后进行,目的在于保护焊盘工具——滴泪——添加,选择所有对象,范围默认全选,最后点击OK即可滴泪操作后的效果如图所示,焊盘形状泪滴。注意:如果滴泪之后又需要重新进行布线,要先删除滴泪,再重新布线,最后重新滴泪

铺铜操作铺铜操作的好处在于可以使板子的抗干扰能力加强,同时也可以增强板子的机械强度PG快捷键进行铺铜,按shift+空格可以调整线条样式,然后用四个角框住以选中整个板框,完成铺铜尽管铺铜已完成,但是没有起到作用,需要进行进一步的设置,双击铺铜区域,设置如下属性

网络属性选择GND,即将整块板子和GND相连

选择对所有相同网络元件进行铺铜,即将相类似的网络相连

勾选移除死铜

完成属性设置后,选中整个铜片,右键,快捷键YA,即对所有铺铜重铺一遍,如图记得用同样的方法在Bottom Layer层铺铜

丝印调整操作首先可以设置字符串的宽和高,右上角设置打开,进行如下配置然后切换到Top Overlay层,即可对丝印进行操作。

批量操作丝印方法选择任意一个丝印,右键查找相似对象,在弹出的对话框中点击确定,右侧会弹出另一个对话框在这里可以进行批量设置丝印属性的操作,例如宽,高,字体等。

批量对齐丝印方法按住shift进行多选,快捷键A+L/R/T/B进行对齐

个性化制作LOGO丝印贴个传送门Altium Designer 的PCB中添加图片或logo的方法(附PCB Logo Creator插件)以及B站视频如何制作一张B站风格的名片

DRC检查工具–设置规则检查器,主要检查有没有短路情况,设置完运行即可

我遇到的警告 Unplated multi-layer pad(s) detected报错原因:规则设置不允许存在无沉铜通孔,但是某个/某些通孔焊盘没有勾选plated解决办法:定位错误地点,根据该焊盘是否焊接器件,如果要焊接器件需要做沉铜处理,否则通孔上下两面就不是联通的,实际操作勾选"plated"成功解决!

智能PDF装配图输出配置如下,顶层和底层都输出丝印层、机械层和阻焊层底层要勾选镜像视图,方便查看下一步,颜色选择单色输出,最后一路Next导出打开PDF查看

Gerber文件输出Gerber文件是发给板厂的文件,一定程度上防止泄密具体操作步骤截图如下

勾选输出层,如图勾选两项胶片规则的三个值各添加一个0Gerber文件、钻孔文件和位置csv文件的输出

工程文件整理如图

下单注意事项以某PCB下单页面为例,主要考虑以下四个要素:

板子厚度:一般选择1.6即可,有特殊设计要求的话可选其他厚度

最小线宽/线距:和间距设计规则的最小间距对应,这里是6mil

最小孔径:和过孔设计规则里的最小孔径参数对应,这里是12mil,约为0.3mm

常用快捷键罗列功能

按键

线选

2

区域内部选择

3

向左排列保持间距

Num4

向右排列保持间距

Num6

向上排列保持间距

Num8

向下排列保持间距

Num2

3D视图旋转

shift+鼠标右键

3D视图下翻转板子到背面

V+B

2D视图下X方向翻转板子

Ctrl+F

单位转换

Ctrl+Q

测距

Ctrl+M

器件摆放在PCB背面

选择移动+L

Top/Bottom层切换

*

走线状态下添加过孔

2

查看PCB连线情况

shift+S

视图管理

L

线性尺寸标注

P+D+L

自定义快捷键如图,过孔、走线、铺铜快捷键分别设置为F3、F2、F4拿设置走线快捷键为例,Ctrl+鼠标左键点击走线,会弹出一个对话框快捷键主要的默认为空,可选的设置为F2,这样就完成了

PCB设计规则间距规则设置快捷键DR,找到Electrical–Clearance–Clearance一般情况下,制板厂对于最小间距的要求是6mil或者8mil,如果不符合要求,制板厂会告诉你可能会造成短路并要求你更改文件

下面进行具体的设置,在约束中选择“Same Net Only”,再设置最小间距为6mil同样的操作再设置一下,针对“Different Nets Only”

间距不仅关系到设计的好坏,也和成本挂钩,如图所示

线宽规则设置线宽的选择同线距,既要考虑设计,也要考虑成本快捷键DR,找到Routing–Width–Width例如,针对电源线新建线宽规则Width_PWR(Net Class POWER),设置合适的线宽,其优先级高于规则Width(All)这里我为电源线和GND线的最小线宽设置如下参数

过孔规则设置同样的,孔径越小成本越高一般选择12mil,当然15mil也可快捷键DR,找到Routing–Routing Via Style–RoutingVias同时根据经验,过孔直径应设置为2倍的过孔孔径大小同时要修改过孔默认选项,勾选盖油处理路径:右上角设置–PCB Editor–Defaults–Via

铺铜规则设置全连接铺铜(Direct Connect)适用于载流能力强的电路手工焊接焊盘一般采用十字连接(Relief Connect)方法铺铜过孔设置为全连接为宜

其他规则设置阻焊规则,设置为2.5mil即可丝印到阻焊层规则,设置为2mil即可,防止丝印在焊的时候被破坏丝印到丝印间距规则,设置为2mil即可

走线规则优先走信号线

走电源线

走GND线

电源和GND铺铜

电源和GND直接选择打孔

丝印调整规则丝印位号不上阻焊,放置丝印生成之后缺失

丝印位号清晰,字号推荐字宽/字高尺寸为4/25mil、5/30mil、6/45mil

丝印摆放要保持方向的统一性,推荐丝印放在元器件的左侧或者下方

关于原理图、封装和3D模型打开编辑器,放置元器件,导出原理图和封装到AD

3D模型导出要麻烦一点点,而且只能一个一个导出

下一个 AutoDesk Fusion 360 处理导出后的3D模型处理好之后如图,然后导出,选择STEP文件

直接白嫖(纯纯NTR行为)

其他3D模型下载https://www.3dcontentcentral.com.cn/https://grabcad.com/libraryhttps://www.snapeda.com/home/https://componentsearchengine.com/

汉化操作界面汉化,如图,右上角设置点开配置一下即可

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辉煌夺目的藏族金瓦屋顶
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